欧盟承压设备指令由97/23/EC 更新为 2014/68/EU，新指令将于2016年7月19日起强制实施。
2014/68/EU《承压设备指令》（以下简称PED指令）是欧盟众多指令中针对承压设备的指令，对承压设备基本安全要求（ESRs）做了规定，保持了欧盟承压设备的现有安全水平。其适用于最高工作压力大于0.5bar的承压设备和成套设备的设计、制造和合格评估。
具体内容更新日期如下：
2014/6/27: 发布；
2014/7/17~2015/2/28: 第13条过渡期；
2015/2/28~2015/6/1: 旧指令第9条与新指令第13条可同时使用；
2015/6/1: 取消旧指令第9条，使用新指令第13条；
2016/7/19: 取消97/23/EC, 实施2014/68/EC。
认证模式改变：Remark:
| 97/23/EC | 2014/68/EU |
| A1: Internal production control with monitoring of final assessment | A2: Internal production control plus supervised product checks at random intervals |
| B1: EC design examination | B: Design type |
| B: EC type examination | B: Production type |
| C1: Monitoring of final assessment | C2: Conformity to EU type based on internal production control plus supervised product check at random intervals. |
1,由A1 模式改变为A2模式增加了认证机构的随机检验的要求。认证机构可以在任意生产流程过程中抽样测试。
2,在旧指令里面B和B1 分别是形式检验和设计审查，在新指令里面两者统一为一个B。
3,C1改变为C2同样是增加了认证机构的监督权力。
压力设备CE认证（PED指令）核心要求：
1.高于特定压力/容积门槛的压力设备和组件必须要：
具备安全性
符合设计、制造、和测试的基本安全要求
满足适当的符合性评定程序
2.低于特定压力/容积门槛的压力设备和组件必须要：
具备安全性
依据完善的工程实务而设计、制造
产品归类与符合性评定模式的选择
压力设备CE认证（PED指令）范围
压力装置指令Pressure equipment 97/23/EC适用范围广泛，主要包括下列压力装置和领域：
| 序号 | 产品名称 | 序号 | 产品名称 |
| 1. | 铝及铝合金 | 2. | 储存及加油站用金属油罐和设备 |
| 3. | 铜及铜合金 | 4. | 钢铸件 |
| 5. | 低温容器 | 6. | 钢锻件 |
| 7. | 法兰与接头 | 8. | 钢管及钢管配件 |
| 9. | 冷加工扁平轧材 | 10. | 热处理用钢，合金钢及高速切削钢 |
| 11. | 玻璃钢罐及容器 | 12. | 承压用钢—质量 |
| 13. | 工业管道及管道系统 | 14. | 建筑用钢—等级与质量 |
| 15. | 工业阀门 | 16. | 交货技术条件和质量控制 |
| 17. | 液压石化气设备及附件 | 18. | 螺纹及非螺纹机械紧固件及附件 |
| 19. | 手提灭火设备 | 20. | 可运输气体钢罐 |
| 21. | 无损测试 | 22. | 无点火压力容器 |
| 23. | 塑料管道和导管系统 | 24. | 与食品接触的器具 |
| 25. | 制冷系统，安全与环境要求 | 26. | 焊接 |
| 27. | 管式热水锅炉 | 28. | 盘条—质量、尺寸、公差及专项检验。 |
压力设备CE认证标准
| Standard/标准 | Description /描述 |
| EN 378-1:2008 | Refrigerating systems and heat pumps - Safety and environmental requirements - Part 1: Basic requirements. definitions. classification and selection criteria 制冷系统和加热泵规范.安全性和环境要求:.基本要求、定义、分类和选择规范。 |
| EN 3782 :2008 | Aerospace series - Holes for 100° countersunk head screws - Design standard 制冷系统和加热泵规范.安全性和环境要求:.设计、建造、检验、标志及文件。 |
| EN 378-3 :2000 | Refrigerating Systems and Heat Pumps - Safety and Environmental Requirements - Part 3: Installation Site and Personal Protection-Includes Amendment A1:2003 制冷系统和加热泵规范.安全性和环境要求:.安装地点和人员保护。 |
| EN 378-4 :2008 | Refrigerating systems and heat pumps - Safety and environmental requirements - Part 4: Operation. maintenance. repair and recovery 制冷系统和加热泵规范.安全性和环境要求:.运行、维护修理和恢复。 |
| EN 473 :2008 | Non-destructive testing - Qualification and certification of NDT personnel - General principles 无损检验 — 无损检验人员的资格和证书 — 一般原则 |
| EN 583-1 :1998 | Non-destructive testing Ultrasonic examination Part 1: General principles-Includes amendment A1:2003 无损检验.超声波检验.一般规则 |
| EN 583-5 :2000 | Non-Destructive Testing - Ultrasonic Examination - Part 5: Characterization and Sizing of Discontinuities-Includes Amendment A1:2003 损检验.超声波检验.不连续性检验的特征和尺寸测量 |
| EN 1252-1 :1998 | Cryogenic vessels Materials Part 1: Toughness requirements for temperatures below p80 °C-Incorporating corrigendum December 1998 低温容器.材料.温度低于-80℃时的韧度要求 |
| EN 1252-2 :2001 | Cryogenic Vessels - Materials - Part 2: Toughness Requirements for Temperatures between -80 degrees C and -20 Degrees C 低温容器.材料.温度在-80--20度的韧度要求 |
| EN 1289 :1998 | Non-destructive testing of welds Penetrant testing of welds Acceptance levels-Includes amendments A1: 2002 and A2:2003 焊接的无损检验.焊接的超声波探检验.验收等级 |
| EN 1291 :1998 | Non-destructive testing of welds Magnetic particle testing of welds Acceptance levels-Includes Amendments A1:2002 and A2:2003 焊缝的无损检验.焊缝的磁粉检验.验收等级 |
| EN 1349 :2000 | Industrial Process Control Valves-Incorporating Corrigendum October 2001 工业工艺控制阀 |
压力设备CE认证模式
厂商必须针对产品加以分析归类才能因应PED对不同压力设备的不同规定。产品可归类成五类：PED条款3.3(依据会员国的完善工程实务而设计及制造)，以及第I类到第IV类等五类。危险性越高，则分类等级越高，规定也就越严格。
符合性评定(conformity assessment)程序适用于第I~IV类的设备，厂商的选择组合如下：
| 第I类 | 第II类 | 第III类 | 第IV类 |
| A | A1 | B1+D | B+D |
| D1 | B1+F | B+F | |
| E1 | B+E | G | |
| B+C1 | H1 | ||
| H |
对于只须适用较低要求模式的产品，厂商也可以选择应用较高要求的模式。各模式的说明如下：
| 模式 | |
| A | 内部生产管制 |
| A1 | 内部制造检查加上最终评审监督 |
| B | EC型式检查 |
| B1 | EC设计检查 |
| C1 | 符合型式 |
| D | 生产品质保证(ISO 9002) |
| D1 | 生产品质保证(ISO 9002)( 模式单独应用) |
| E | 产品品质保证(ISO 9003)最终检验与测试 |
| E1 | 产品品质保证(ISO 9003)( 模式单独应用) |
| F | 产品检查 |
| G | EC个别检查 |
| H | 全面品质保证(ISO 9001) |
| H1 | 全面品质保证(ISO 9001)加上设计检查及最终评定的特别监查 |
其中，模式A不必经由验证机构验证，其余各模式则都要经欧盟会员国认可指定的验证机构(notified body)验证。
